铝合金压铸模具钢怎么选?

铝合金压铸模具选材，要根据模具的尺寸大小、结构复杂程度、模具使用寿命的要求，以及模具的成本来选材。

冷冲模失效原因分析及解决办法，你get到了吗？

冷冲模具失效，无非就是崩裂塌陷和磨损这三种情况，今天我们主要讲讲崩裂，所谓崩裂，就是崩角和开裂， 在不考虑更换钢材的前提，可以通过热处理调整模具钢的硬度值， 例如，DC53模具钢，厂家推荐的硬度值是HRC60-63。可在对韧性要求高的工作场合，把硬度调整到HRC58-60，有时候上下调整硬度值，可以提高模具使用寿命，带来不一样的使用效果。 当然了，选择一款有抗崩裂性能的钢材，能大大提高生产力。 而具有抗崩裂性能的钢材有：SW68、PMV8、PM30。他们同时兼具韧性和耐磨性，

PM23是什么材料？真正的好模具钢，一件顶三件！

PM23的韧性、耐磨性和抗崩裂性能都比传统高速钢有大幅度提升，PM23的耐磨性是高速钢的3倍，韧性是高速钢的2倍；所以复杂的冷作模具和中高速度的冲压模具，尤其是冲压不锈钢锰钢这些材料，需要韧性，又需要耐磨性的拉伸模具，往往我们会使用PM23来制作，因为它兼具了韧性耐磨性和红硬性，是一款优秀的钢材

冲304料厚3.0，上下刀口容易崩，用什么材料好？

冲压3.0厚不锈钢，因为冲压的材料比较厚，反冲力很大，这就要求钢材必须有良好的韧性，第一方案建议用ASP2005,热处理硬度做到60度就好，这样既有一定的耐磨性，最大限度的保留住ASP2005优良的韧性， ASP2005含V 4.0，是一种高韧性的粉末冶金高速钢，特别适用因黏着磨损或者是崩角引起失效的应用。 因为是粉末钢，所以价位会比较高， 第二方案可以选用DC53.ASSAB88等等，DC53.ASSAB88价格跟ASP2005相比，便宜很多，耐磨性和韧性差一点。

粉末高速钢与传统高速钢的差异

粉末高速钢,又称为粉末冶金合金钢或粉末钢，与普通的高速钢相比较，二者的主要成分都相同，主要也是由钼（Mo)系和钨（W）系构成的，其主要的区别还是在于，两者之间制造工艺上的差异。 普通的高速钢是通过将钢材和其它合金原料，通过熔炉将其变成钢水后，再经过浇筑成型，热锻等工艺后成型的。 而粉末高速钢在将钢材和需要添加的合金原料熔炼成钢水后，要经过最主要的步骤，将钢水经过浇筑小孔流出后，用高压气体吹风让其迅速冷却，瞬间钢水开始雾化，最后变成颗粒直径非常小的高速钢粉末，粉末高速钢是由粉末挤压而成。

精密塑胶胶圈模具钢如何选择？比较多种模具钢的经验总结！

FDAC是预硬快切削热作模具钢，可制作特种耐热压铸模具。FDAC具有制模，优良的高温强度与耐磨性。硬度在出厂时就已经达到HRC40-44。所以不需要热处理就可以直接用于产品生产。可以大大减少模具加工的时间。主要用在铝,锌,镁合金压铸模具和挤压模具上。也经常应用在高硬塑胶模具中

都叫DC53，做出来模具寿命相差3倍，你知道为什么吗？

DC53是高强韧性通用冷作模具钢，它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点， DC53热处理后硬度是62-63度，韧性是SKD11的2倍，DC53强度和耐磨性，切削性和研磨性都比SKD11要好。近年正在通用及精密模具领域全面取代SKD11。

连接器模具选用什么模具钢？顺为特钢，高效又省钱！

连接器属于精密零件，对模具尺寸精度要求很高。连接器模具主要分为塑胶外壳的塑胶模具和五金零件的五金冲压模具。各自的要求不同，选用不同的模具钢。 塑胶外壳的塑胶模具对表面抛光性没有要求。主要对模具尺寸精度要求高。模具产量大，对耐磨性有要求，希望模具表面不能塌陷，模具寿命长，模具尺寸稳定。一般选用SKD61模具钢淬火后使用，芯子料有些模具厂会选择SKD61预硬料，但是SKD61耐磨性和抗压强度会稍微差一点；芯子料建议选择韧性和耐磨性好一点的VIKING预硬料，VIKING是瑞典一胜百高耐磨性高韧性多用途高合金模具钢。

高速钢材料有哪些?

SKH-9原本是日本不二越钢厂的钢材名称。由于市场知名度极高，以及市场需求量大，SKH-9就成为钨钼系高速钢的代名词。 日本工业部叫这类钢材为SKH-51，日本日立YXM1，日本大同叫MH51，美国叫M2，奥地利百禄叫S600，一胜百叫KM2，在我们国内一般按合金成分简称来叫，一般叫W6Mo5Cr4V2，也有人直接叫6542或W6

尼龙塑料注塑成型模具用什么材料好？#注塑模具钢#

高速钢，粉末冶金不锈钢，工具钢