冲子料线割后要不要磨？

顺为特钢建议，冲子料经过线割后，一定要在研磨一下，方可使用。冲子料线割后，不磨或没磨到位就用，线割表面的氧化层没完全去除，就会导致冲头很容易崩裂或不耐磨，这是很多人容易忽略，却又经常出问题之所在。

冲压4mm厚的热轧板，用什么模具钢性价比高？

冲压4mm厚的热轧板，因为冲压的被加工材料比较厚，一般冲压比较厚的材料，反冲力会比较大，因此，要求冲头料具有良好的韧性，顺为特钢推荐用SW68，热处理硬度HRC:58-60， SW68韧性是DC53的3倍，耐磨性跟DC53差不多，因此，非常适合冲压4mm厚的热轧板，用SW68做冲头料，不崩角不起毛刺，性价比非常高！

粉末高速钢ASP23与V4的比较，你选对了吗？

ASP23是铬钼钨钒粉末高速钢，V4是铬、钼、钒合金工具钢，二者都是具有高耐磨高韧性的优质钢材。

模具钢的磨削

模具钢因其高合金含量会比传统的结构钢更难磨削加工。 模具钢中合金成份会对其在磨削加工时的容易程度产生相当大影响。 顺为特钢的钢材品种范围从低合金钢材（如中碳钢）以致高合金钢材（如V-10）

冲2mm厚A3钢板用什么模具钢?

冲2mm厚A3钢板，1套V4粉末高速钢做冲头的产量=40套Cr12做冲头的产量，看似便宜的模具钢，总成本未必低

马达铁芯片冲裁模用什么模具钢？

马达铁芯片冲裁模客户，生产有磁性的钢片，客户之前用的是DF-2模具钢，生产了11000件后需要重磨，失效原因主要是：抗磨粒磨损性不足，建议选用抗磨粒磨损能力较好的钢材，如XW-41，XW-5，SW68，热处理硬度HRC:60左右。XW-41，XW-5，SW68抗磨粒磨损性能比DF-2要好。

各种线割冲子料对比分析，选对模具钢很重要！

线割冲子料,又称预硬冲子料，熟料、冲头料、预硬料。 是指模具钢材经过光板加工、热处理+超深冷、精磨加工的模具钢材，主要用于五金冲压模 预硬冲子料主要品种有:五金冲压冲头料、刀口料。

冷冲模具塌陷失效分析及应对策略，点击了解！

模具钢早期失效的原因，往往是模具钢组织中存在较多的非金属夹杂物、碳化物偏析等缺陷，简单来说就是模具钢化学成分问题，或者说你买到劣质的模具钢，目前模具钢市场上鱼龙混杂，劣质的模具钢杂质多，在很大程度上降低模具钢的强度、韧性，引起冷冲模塌陷、拉断等早期失效现象。 解决办法应尽量选择靠谱的商家合作，尽可能选用品质纯洁的模具钢材，确保钢材内部质量良好。

冷冲模失效之磨损原因分析及解决办法，为您解决困扰！

磨损，分为磨粒磨损和黏着磨损，磨粒磨损是硬磨损，是划伤，粘着磨损，是咬合，表现为拉伤，磨粒磨损，需要更耐磨的材料，比如DC53、SKH-9、PM23，PM30、PM60越往后面的材料，耐磨性越好。 第二个表现是粘着磨损，粘着磨损，尤其是冲不锈钢和钛合金，以及小间隙的精冲模具来说，经常容易发生粘着磨损，一般我们推荐SW68和PMV8两种材料，来解决这个粘着磨损问题，分别针对DC53、LD、CARDIE这些材料进行升级，高速钢,粉末钢要用PMV8来进行升级，可以帮助大家解决磨损的问题，针对不同厂家各自的特殊的工况，可以咨询顺为特钢。

精冲模具用什么模具钢？各种精冲模具钢优劣对比分析！

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